主軸軸承的轉速決定了機床高速切削的能力,特別是對硬度大的材料加工時,轉速高了可以提升加工效率、改善切削質量。有些廠家明明選擇了高速主軸軸承,但裝配到機床主軸上轉速卻不達標,這是為什么?哪些因素會影響機床主軸軸承轉速?
1、軸承類型。不同類型軸承的結構設計不一樣,能承受的極限轉速不同,比如角接觸球軸承,內部鋼球滾動摩擦小、結構輕便,是高速主軸中應用較為廣泛,轉速能力高。如果用陶瓷球代替鋼球,質量輕、熱膨脹小、摩擦系數低,轉速能力會進一步提升。
2、預緊方式也會影響轉速。為了保證機床的加工精度,主軸軸承一般要經過預緊,調整軸承內部間隙、剛性等,如果預緊力設置的太大,會加劇旋轉摩擦,引起發熱問題,讓轉速降低。
3、潤滑方式。脂潤滑雖然使用方便,但并不適合高速狀態,相比較油潤滑更適應高轉速工況。常見的有油氣潤滑,通過極微小流量的潤滑油在氣體帶動下進入軸承,有效控制溫升、潤滑效果,同時保證潤滑效果,可以提升機床主軸軸承轉速。
4、安裝精度。主軸軸承與機床主軸、軸承座的過盈量要精確控制,假如存在安裝歪斜、軸線不重合等問題,會讓軸承運行時局部應力集中、溫升加劇,會限制主軸軸承轉速。另外,主軸動平衡不良也會產生振動影響軸承壽命、極限轉速。
1、評估機床主軸工作轉速,選擇合適的軸承類型、尺寸和精度等級,注意軸承的極限轉速與工作轉速并不一樣,長時間穩定運行應該選擇工作轉速與主軸相匹配的,不然會影響軸承使用壽命。
2、根據軸承工作條件選擇合適的潤滑劑類型,高速主軸常用高效的潤滑方式,比如油氣潤滑、油霧潤滑等等,可以減少軸承內部的摩擦、磨損。
3、一般軸承轉速越高,溫升問題會越嚴重,建議設計高效的冷卻系統,及時帶走軸承產生的熱量,讓軸承在適宜的溫度范圍內工作。
4、正確安裝機床主軸軸承,合理調整預緊力和游隙大小,保證軸承與主軸、軸承座的配合精度、對中、間隙等,可以讓軸承充分發揮實力。
想讓機床主軸軸承的轉速高,首先要做的就是選擇符合要求的高速軸承,然后在潤滑、安裝、配合等細節做好,可以提高主軸軸承轉速,充分發揮軸承性能。當然為了保證機床主軸使用壽命,建議從靠譜的渠道采購,這樣軸承質量更可靠。
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